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【24h】

Contribution a l'etude des mecanismes de coupe en tournage dur

机译:对硬车削切削机理研究的贡献

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摘要

L'usinage d'aciers a hautes caracteristiques mecaniques a l'aide d'outils a geometrie de coupe parfaitement definie (R{sub}m > 2000 MPa) devient une technique tres repandue dans l'industrie mecanique et en constante evolution. L'acier a roulement 100Cr6 (AISI52100), traite a 760 HV a ete etudie. Des essais de coupe brusquement interrompue ont ete effectues pour observer les differents mecanismes de la formation d'un segment de copeau. Une limite a ete trouvee entre la formation par cisaillement et par fissuration. Des experimentations ont ete menees a differentes vitesses de coupe et d'avance. Les copeaux en dent de scie obtenus ont ete examines geometriquement et metallurgiquement sur des sections longitudinales. Des relations ont ete etablies entre la geometrie du copeau et les conditions de coupe. Une etude theorique de la forme du copeau a ete faite en particulier pour son epaisseur/Les vitesses de frottement a l'interface outil/copeau, ainsi que la frequence d'apparition des segments ont ete calculees. Chaque etape de la formation d'un segment a pu etre observee sur les micrographies des essais de coupe brusquement interrompue, en particulier l'initiation de la fissure. Des essais de coupe pratiques sur l'acier dans differents etats metallurgiques ont permis de montrer une relation d'equivalence entre durete et vitesse de coupe. Des essais de coupe effectues a differentes conditions de coupe ont mis en evidence le conflit entre ecrouissage et adoucissement thermique. Cet equilibre est discute a l'aide d'un critere d'instabilite presentant le rapport entre ecrouissage et adoucissement thermique.
机译:使用具有完美定义的切削几何形状(R {sub} m> 2000 MPa)的工具对具有高机械特性的钢进行机械加工正成为一种广泛用于机械工业且不断发展的技术。研究了在760 HV下处理的100Cr6轴承钢(AISI52100)。进行了突然中断的切削测试,以观察切屑段形成的不同机理。发现在剪切和裂纹形成之间存在极限。实验在不同的切削速度和进给速度下进行。在纵向截面上以几何和冶金学的方式检查所获得的锯齿形碎片。已经建立了切屑几何形状和切削条件之间的关系。对切​​屑的形状进行了理论研究,特别是针对切屑的厚度/计算了刀具/切屑界面的摩擦速度以及切屑出现的频率。可以在急剧中断的切削试验的显微照片上观察到形成段的每个步骤,特别是裂纹的产生。在不同冶金条件下对钢进行的实际切削测试表明,硬度和切削速度之间存在等价关系。在不同的切削条件下进行的切削测试表明,应变硬化和热软化之间存在冲突。使用表示工作硬化和热软化之间关系的不稳定性准则来讨论该平衡。

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