Le projet s'inscrit dans le cadre de l'optimisation des procedes de moulage, avec pour objectif de diminuer la mise au mille des grappes de coulee en moulage coquille gravite. Dans cette optique, le projet a permis de definir et d'evaluer differentes options de calorifugeage des masselottes en exploitant les options techniques suivantes: 1. une ceramique technique, 2. un evidement d'air total, 3. un evidement d'air partiel. Dans une premiere phase, les differentes ceramiques techniques disponibles sur le marche ont ete recensees puis quatre d'entre elles ont ete selectionnees pour subir des essais de chocs thermiques. Les essais ont permis de reproduire les sollicitations thermiques rencontrees dans un moule metalliques et ont mis en evidence qu'aucune ceramique ne repondait a l'ensemble des criteres souhaites: facilite de mise en oeuvre, de manipulation et de tenue a chaud. Dans une seconde phase, des simulations numeriques ont ete realisees pour definir les caracteristiques thermiques des solutions de masselottage calorifugees et optimiser leur dimensionnement. Il en ressort que les solutions de calorifugeage avec des ceramiques techniques et avec un evidement d'air total presentent des performances thermiques equivalentes et bien superieures a celles avec un evidement d'air partiel. La derniere phase du projet a permis d'appliquer experimentalement les resultats des simulations numeriques au sein de la fonderie de CTIF. Seule la solution avec un evidement d'air total a ete experimentee puisqu'elle offre des perspectives thermiques identiques a la solution avec des ceramiques techniques, sans avoir les inconvenients de duree de vie et de cout des ceramiques. Les essais experimentaux ont ete concluants et ont permis de mettre en evidence une baisse du volume de la masselotte tres prometteuse de 60% par rapport a une masselotte conventionnelle, sans calorifugeage.
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