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【24h】

Bruchzahigkeit von druckgegossenen Magnesium-Lithium-Legierungen

机译:压铸镁锂合金的断裂韧性

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摘要

Der Einsatz von Magnesiumlegierun-gen im Automobilbau hat in den letzten Jahren standig zugenommen und ein Ende dieser Entwicklung ist noch nicht abzusehen [1 bis 4]. Die Motivation dafur ergibt sich aus deren Leichtbaupotential und der damit verbundenen Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs. Eine herausragende Stellung nehmen dabei die Magnesium-Druckgusslegierungen ein [5]. Wegen ihrer guten Formfull- und Giesseigenschaften begunstigen sie die Fertigung dunnwandiger, endmassnaher Bauteile, Allerdings ist die Anzahl der derzeit kommerziellen Magnesium-Druckgusslegierungen, die auf den Dreistoffsystemen Mg-Al-Zn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si und Mg-Al-RE basieren, noch beschrankt. Eigenschaftserweiterungen dieser Legierungsgruppe hinsichtlich weiterer Reduzierung der Dichte, Verbesserung des Korrosionswiderstandes, Erhohung der Temperaturbestandigkeit und Steigerung der plastischen Verformungsfahigkeit bieten daher ein grosses Forschungspotential. Hier lassen sich auch die in jungster Zeit forcierten Forschungs- und Entwicklungsarbeiten an Mg-Li-Legierungen mit ihrer sehr geringen Dichte und ihren hervorragenden plastischen Eigenschaften einordnen [3 bis 5]. Die grosste Aufmerksamkeit wurde bisher der Verarbeitbar-keit dieser Legierungsgruppe als Knetlegierungen gewidmet. Uber ihre Verarbeitung als Druckgusslegierung sind nur wenige Untersuchungen bekannt [8 bis 10]. Diese zeigen jedoch, dass das System Mg-Li eine gute Basis fur die Entwicklung von gegossenen Leichtbaukomponenten mit einer optimalen Kombination von Festigkeit und Verformbarkeit bildet. Interessant ist dieses Verhalten des Werkstoffs vor allem hinsichtlich dessen Fahigkeit, bei einer Crashbelastung von Bauteilen Energie zu absorbieren, zumal beim gegenwartigen Stand der Giesstechnik stets mit Fehlstellen wie Mikrolunkern, Mikropo-ren und Einschlussen zu rechnen ist. Um das schadenstolerante Werkstoffverhalten von druckgegossenen Mg-Li-Legierungen einschatzen zu konnen, wurden daher bruchmechanische Untersuchungen durchgefuhrt.
机译:近年来,镁合金在汽车工程中的使用稳步增长,而且这种发展的终点尚未见到[1-4]。其动力来自其轻巧的构造潜力以及相应的燃料消耗减少。镁压铸合金占据突出位置[5]。由于其良好的填充和铸造性能,它们有利于生产薄壁,接近最终尺寸的零件,但是,目前市售的基于三组分体系Mg-Al-Zn,Mg-Al-Mn,Mg-Al-Si和Mg的镁压铸合金数量-基于Al-RE,仍受限制。因此,在进一步降低密度,改善耐蚀性,提高温度稳定性和增加塑性变形能力方面,这类合金性能的扩展提供了巨大的研究潜力。 Mg-Li合金最近以其极低的密度和出色的塑性而加快了研究和开发工作,在此也可以归类为[3至5]。迄今为止,最大的注意力已经集中在这组合金作为可锻合金的可加工性上。关于将它们加工为压铸合金的研究鲜为人知[8至10]。但是,这些表明,Mg-Li系统为强度和延展性的最佳组合提供了开发轻质铸件的良好基础。材料的这种行为就其在部件发生碰撞载荷时吸收能量的能力而言特别有趣,特别是因为在目前的铸造技术状态下,总是会预料到诸如微腔,微孔和夹杂物之类的缺陷。为了能够估计压铸镁锂合金的耐损伤材料性能,进行了断裂力学研究。

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