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Untersuchung der Warmrissneigung von druckgegossenen Magnesiumlegierungen

机译:压铸镁合金的热裂趋势研究

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摘要

Am Osterreichischen Giesserei-Institut, Leoben, wurde im Auftrag der AUDI AG, Ingolstadt, ein Druckgiesswerkzeug zur Untersuchung der Warmrissanfalligkeit von Magnesiumlegierungen konzipiert und angefertigt. Bei der Werkzeugkonzeption wurde ein vollig neuer Ansatz bezuglich der Probengeometrie und des dem Werkzeug zugrundeliegenden Temperierkonzepts verfolgt. Die Formauslegung wurde intensiv von numerischer Simulation begleitet. Vordem Bau der Form wurde der Formeinsatz in mehreren Evolutionsstufen schrittweise verbessert, bis die Simulationsergebnisse ein optimales Resultat erwarten liessen. Ziel bei der Werkzeugauslegung war es, einerseits eine hohe Anfalligkeit der gegossenen Proben gegenuber geometrisch bedingten Warmrissen zu erzeugen, andererseits jedoch auch zu gewahrleisten, dass die Differenzierbarkeit hinsichtlich verschiedener Legierungen und Giessparametervarianten gegeben ist. Nach dem Bau des Werkzeuges wurde ein umfangreiches Versuchsprogramm umgesetzt, bei dem sowohl unterschiedliche Legierungen erprobt als auch eine systematische Variation der Giessparameter durchgefuhrt wurden. Sowohl der Legierungseinfluss als auch Einflusse, die von der Prozessfuhrung herruhren, schlugen sich in den Ergebnissen der semiquantitativen Auswertung der Versuche nieder. Es steht somit eine zuverlassige Methode zur Legierungsbeurteilung sowie zur Vorhersage und Vermeidung von Warmrissen in Magnesiumdruckgussbauteilen zur Verfugung.
机译:在莱奥本(Leoben)的奥地利铸造研究所,代表Ingolstadt的AUDI AG设计和制造了一种压铸工具,以研究镁合金热裂纹的敏感性。在设计工具时,对于工具的样品几何形状和温度控制概念,采用了全新的方法。形状设计伴随着数值模拟。在制造模具之前,在几个演变阶段逐步改进了模具嵌件,直到模拟结果表明是最佳结果。工具设计的目的一方面是使铸件样品对几何引起的热裂纹高度敏感,但另一方面要确保可以区分不同的合金和铸件参数。工具制造完成后,将执行广泛的测试程序,其中测试了不同的合金,并对铸造参数进行了系统的更改。测试的半定量评估结果反映了合金的影响和过程管理的影响。这为合金评估以及预测和避免镁压铸件中的热裂纹提供了可靠的方法。

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