iQ process observer Qualità sotto controllo

摘要

Ogni stampatore è consapevole che le diverse condizioni ambientali, le variazioni improvvise nelle proprietà del materiale e l'usura progressiva dello stampo e della macchina si traducono in condizioni di contomo sempre nuove. Non di rado i problemi relativi all'alimentazione dei materiali e all'automazione si riflettono in interruzioni della produzione, oltre a disturbare l'equilibrio termico del cilindro e dello stampo. La soluzione di questi problemi oggi è facilitata da un lato dalle nuove presse a iniezione, che sono in grado di monitorare numerosi parametri, ad esempio i movimenti assiali, i limiti di temperatura e i valori di pressione, e dall'altro da un utilizzo crescente dei collettori dell'acqua per il controllo della temperatura dello stampo al fine di garantire condizioni di processo costanti [1]. Infine, i sistemi di assistenza, come iQ wei-ght contrai, sono perfino in grado di mantenere costante il volume di iniezione adattando autonomamente alcuni parametri di processo [2].La verità, però, è che sistemi come questo possono correggere molte derive di processo, ma non tutte. Inoltre, ad esempio, le deviazioni "non controllabili" vengono spesso rilevate troppo tardi, o niente affatto, e in questo caso gli scarti sono garantiti.