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ワイヤ放電加工の高仕上げ加工に関する研究

机译:电线放电加工高精度加工研究

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摘要

本研究ではワイヤ放電加工の高仕上げ加工について述べる.既に真柄らにより0.5[μm]Rz以下のサブミクロン粗さが得られるワイヤ放電加工機が開発されているが,通常,ワイヤ放電加工では主加工電源の浮遊容量が大きく,微細放電加工の障害となる.即ち,一般に電流ピーク値を小さく,パルス幅を小さくするほど加工面粗さは改善されるが,パルス幅を小さくしても,放電加工機のワイヤーワーク間の浮遊容量が大きいと,放電したとき,放電電流波形が浮遊容量コンデンサに依存するため,加工面粗さはコンデンサ容量によって定まることになる.従って高仕上げ加工においてはこの浮遊容量を極力減少させる必要がある.しかし現在の加工機がこれらの問題にどのように対処しているのか,対処すべきか等が明確でない.そこで本研究の第1の目的は,サブミクロン加工に必要な浮遊容量問題を解決し,どの程度まで容量を下げ得るのか,またどのような問題があるのかを知ることである.第2の目的はこの過程で見られた面粗さ異方性問題についてその原因と発生機構を調べ,また高仕上げ機構を明確にすることにより,今後の高仕上げ加工の諸問題解決の研究に資することにある.
机译:在这项研究中,我们描述了电线放电加工的高精度处理。虽然已经采用诱惑器已经开发了具有0.5 [μm] Rz或更小的亚微米粗糙度的电线放电机器,但通常主要加工电源的浮动容量大,并且精细放电加工的故障变为。也就是说,尽管处理表面粗糙度通常较小并且减小脉冲宽度,但是加工表面粗糙度得到改善,但是即使脉冲宽度减小,当放电机的电线工之间的浮动容量很大时,它也很大可以放电,因为放电电流波形取决于杂散电容电容器,因此处理表面粗糙度将由电容容量确定。因此,在高精度处理中,必须尽可能地减少该杂散电容。但是,目前尚不清楚当前处理机器如何处理这些问题,并应解决。因此,本研究的第一个目的是解决亚微米加工所需的杂散电容问题,并知道可以减少多少容量或者有多少。第二个目的是在这个过程中找出表面粗糙度各向异性问题的原因和机制是有贡献。

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