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【24h】

特殊鋼製品ができるまでの試験と検査:VI.会員メーカーの新しい試験·検査技術-酸溶解法(非金属介在物評価試験)

机译:在特殊钢铁产品可以获得测试和检查:VI。成员制造酸溶出法的新试验和检测技术(非金属夹杂物评价试验)

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摘要

繰り返し応力を受ける部品では、使用中に非金属介在物(酸化物、硫化物)を起点として折損する場合がある。近年、特に自動車用部品を中心に高強度化が進hでおり、これに伴い介在物を起点とした疲労破壊も起こりやすくなってきている。SAE9254をはじめとして、ほとhどのばね用鋼の疲労破壊起点に現れる介在物の大きさは20 μm以上で、その組成はAl{sub}2O{sub}3、CaO-Al{sub}2O{sub}3、MgO-Al{sub}2O{sub}3、CaO-SiO{sub}2-Al{sub}2O{sub}3、MgO- Al{sub}2O{sub}3-SiO{sub}2-CaOなどのAl{sub}2O{sub}3リッチな介在物である。 また、スチールコードのような極細線の製造工程においては、伸線時やより線時に介在物を起点として断線が発生し、生産性や歩留りを落とす原因となっている。 ここで現れる介在物もほとhどが20μm以上のAl{sub}2O{sub}3リッチな介在物である。 鋼材や線材の介在物レベルを評価する場合、JIS法などの研磨面で介在物を観察する検鏡法が従来から用いられてきた。
机译:经过重复应力的部件可能在使用期间开始突破非金属夹杂物(氧化物,硫化物)。近年来,高强化特别高,尤其是高强化,并且疲劳失效含量也会很容易发生。出现在弹簧钢的疲劳破裂点处出现的夹杂物的尺寸,例如SAE 9254,具有20μm或更大,组合物是Al {Sub} 2O {Sub} 3,CaO-Al {Sub} 2O {Sub} 3,MgO-Al {sub} 2o {sub} 3,ca-siO {sub} 2-al {sub} 2o {sub} 3,mgo-al {sub} 2o {sub} 3-sio {sub} { 2o} 2o {sub} 3富含含量,如2-cao。此外,在诸如钢丝帘线的超细导线的制造过程中,从拉伸或更长的时间开始发生破裂,这导致生产率和产率。这里,出现此处的夹杂物是Al {sub} 2o {sub} 3的富含夹杂物为20μm或更大。在评估钢材料和线材的夹具和线材的夹具的情况下,通常使用用于观察抛光表面上的夹杂物的可视涂布方法,例如JIS方法。

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