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【24h】

光学ガラスの延性モード研削性能に及ぼすダイヤモンド砥粒切れ刃形状の影響-単粒切削実験による臨界切込み深さの測定

机译:金刚石磨粒颗粒切割边缘形状对光学玻璃 - 测量临界切削深度的延性模拟性能的影响

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摘要

単結晶SD46ダイヤモンド砥粒の三次元切れ刃形状を走査型レーザ顕微鏡(SLM)で測定し,切削方向に対する砥粒切れ刃の姿勢に注目して1面切れ刃と2面切れ刃にモデル化した.1面切れ刃はすくい角と刃先角,2面切れ刃はすくい角とくさび角で形状を特性化した.次に,それぞれの切れ刃モデルについて硼珪酸ガラスの単粒切削実験を行い,切削条痕をSEMとSLMで観察することにより,除去過程が延性領域から延性·脆性境界領域に遷移する点の切込み深さ,すなわち,臨界切込み深さd{sub}cを測定した.その結果,負のすくい角35~90°の範囲でd{sub}c値は60~160nmの範囲に分布し,負のすくい角が大きくなるほどd{sub}c値は小さい値を示すこと,ダウンカットに比べてアップカットのほうが20nmほど大きい値を示すことがわかった.また,砥粒切れ刃と同等のすくい角領域では,刃先を精密に成形した単結晶ダイヤモンド平バイトのほうが25nmほど大きいd{sub}c値を示すことがわかった.
机译:用扫描激光显微镜(SLM)测量单晶SD46金刚石磨料颗粒状铣刨叶片形状,并将磨料颗粒切削刃相对于切割方向的姿势聚焦并建模为一小时切割刀片和两侧-out刀片。 1侧到达刀片用耙角和叶片角度表征成形角度,双侧切割刀片以耙角和楔角表征形状。接下来,对每个切削刃模型进行硼硅酸盐玻璃的单颗粒实验,用SEM和SLM观察切割条纹,从而从延展区域切割去除过程到延性和脆性边界区域。深度测量临界切口深度d {sub} c。结果,D {Sub} C值在负锁定角度35至90°的范围内分布在60到160nm的范围内,并且负量为d {sub} c值表示小值,它已发现UpCut与次划线相比超过20nm。此外,在等于研磨晶粒破碎边缘的坚固角度区域中,发现单晶金刚石平坦的字节精确地模制的切削刃为约25nm大于25nm。

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