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難削材の高能率加工を実現する超硬ドリル-TRI-COOLINGテクノロジーを搭載したMMS形、MCS形

机译:MMS型,MCS型配有碳化物钻钻 - 三冷却技术,实现了难以切割材料的高效加工

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摘要

航空機エンジンパーツに使用されるインコネルやチタン、医療機器や熱交換器に使用されるステンレスは、“低い熱伝導率”、“高い熱膨張率”、“工具材種との親和性が大きい”など、難削性であることから、炭素鋼にくらべて切削速度や送りを下げた切削条件を設定するのが一般的である。しかし、これらの被削材をワークとしているユーザーはコストダウンのために、可能な限り高能率な切削条件を設定したいのが実情である。熱交換器やポンプ部品などはステンレスを被削材とすることが多く、また多数の穴加工を必要とする品物であることが多いため、一穴当たりの加工時間を少しでも短くしたいと考えられるが、汎用ドリルを用いてステンレスを高能率で加工する場合、切れ刃への凝着が激しく、切りくずがコンパクトに分断できないため、切りくず詰まりを起こし折損するケースが多い。
机译:用于飞机发动机零件的Inconel,钛,医疗装置或热交换器,“低导热率”,“高热膨胀因子”,“在”工具材料物种之间的亲和力很大“,因为它是困难的,这是一般的设定与碳钢相比降低了切割速度和进料的切割条件。然而,与这些作品一起使用的用户是尽可能为成本降低设定高效切割条件的实际情况。热交换器和泵件通常用作不锈钢的材料,通常是一种需要大量孔的材料,因此它被认为是每孔的处理时间缩短。但是,在加工时,不锈钢钢效率高,使用通用钻头,有很多情况下切割紧凑,切割紧凑,因此它有大量的情况和破损。

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