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効率的生産を支える搬送装置設計のポイント:事例2 FPDガラス基板搬送システム

机译:运输设备设计要配套高效生产:2例FPD玻璃基板输送系统

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摘要

·搬送するガラス基板は,第4世代用カラーフィルターおよびTFT製造工程(ガラスサイズ:730mm×920mm)を対象とする.·システム構成は,ライン入出荷工程で輸送用発泡ケースに対して基板の搬出/投入を行う「アンパッカー/パッカーシステム」と,専用の工程間カセットと装置間の基板移載を行う「ローダ/アンローダシステム」に大別される.(図1)·基板質量は,最大2kgとする.·クリーン度は,パスライン(基板を搬送する高さ)より上にてクラス10以下を満たすこと.·タクトタイムは,基本的には搬送対象装置の処理時間に依存するが,搬送能力としては基板1枚当たり30秒以内と考えること.·基板接触部は,ワレ,カケ,キズの発生しない材質および機構を採用すること.·静電気対策を施すこと(除電能力:300V以下).·カセットおよびガラス基板のアライメント(位置決め)機能を有すること(基板搬送精度は±0.5mm以内であること).·すべての工程は,24時間連続稼動の無人化ラインとして構成されるため,信頼性の高い機構並びに機器構成であること.
机译:·要运输的玻璃基板涉及第四代滤色器和TFT制造工艺(玻璃尺寸:730mm×920mm)。系统配置执行“未包装器/封隔器系统”和在“未包装/封隔器系统”和过程间盒之间的专用过程之间的基板传输,以及用于在线输入/的可移动壳体上执行基板的装置交付过程。它大致分为卸载系统。 (图1)·基材质量高达2千克。 ·清洁学位应满足路径线(高度转移)上方10或更少。 ·Tact时间基本上取决于运输目标装置的处理时间,但它应该在每个基板30秒内被认为是传输能力。 - 板接触部分采用不生成洁具,小便和划痕的材料和机制。 ·进行抗静电措施(消除容量:300 V或更低)。 ·盒式磁带和玻璃基板的对准(定位)功能(基板传输精度在±0.5mm内)。 •所有进程都配置为连续操作24小时的增强线,因此可靠的机制和设备配置。

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