Почти на каждом промышленном предприятии (электростанциях, котельных, нефтеперерабатывающих и многих других заводах) эксплуатируются десятки, сотни различных вращающихся механизмов: насосов, компрессоров, дымососов, вентиляторов, турбогенераторов и т. д. Для обеспечения их надежной работы должен осуществляться температурный контроль подшипников и приводов. На ряде агрегатов такой контроль выполняется с помощью термометров сопротивления или иных электрических датчиков с выводом их показаний на логометры, автоматические мосты, информационно-компьютерные системы, находящиеся на рабочих местах машинистов. Однако на многих агрегатах контроль за температурой подшипников, масла на сливах из них осуществляется с помощью простейших ртутных или иных жидкостных термометров. При нормальном технологическом режиме контроль за состоянием оборудования, в частности, подшипников, проводится периодически, при обходе оборудования оперативным персоналом. На предприятиях, работающих круглосуточно, такие осмотры выполняются и днем, и ночью. Поскольку шкала термометров мелкая, для снятия показаний термометры должны быть достаточно освещены. Для этой цели может быть использовано общее освещение цеха, помещения, где установлено оборудование. При его недостаточности выполняется подсветка термометров специальными электрическими лампами. На одном агрегате таких ламп может быть несколько-по числу точек контроля температуры и других параметров.
展开▼