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省エネ型アルミ個別溶解炉の開発による都市ガス使用量の大幅削減

机译:通过开发节能型铝合金单独熔炉的城市气体使用显着降低

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摘要

当社で生産しているエンジンのシリンダヘッドはアルミ製が主流である。それらを金型重力鋳造で生産しており,アルミの溶解,熱処理などに非常に多くのエネルギーを使用している。私どもは様々な溶解工法のうち,生産性·品質の面から直火式連続炉を採用しているが,炉の構造上,鋳造に必要な溶湯温度710°Cに対し750°C以上まで温度を上げなければならず,非常に効率の悪い工程であった。そこで,溶湯の強制攪拌による温度ムラの排除と過熱の効率化をめざした溶解炉の開発を行うことにした。
机译:我们公司生产的发动机的气缸头是铝的主流。 它们由模具重力铸造生产,使用非常多的铝溶解能量,热处理。 从生产率和质量的各种溶解方法中的高度的观点来看,我们采用直接风味的连续炉,但在炉子的结构中,相对于铸造的熔融金属温度为710℃,高达750℃或更高必须提高温度,并且是一个非常有效的过程。 因此,我们决定通过强制搅拌熔融金属和过热效率来开发一种熔炼炉,旨在消除温度不均匀。

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