Для повышения производительности и' уменьшения расхода электроэнергии при выплавке стали в дуговой печи широкое использование получили горелки и кислородные фурмы. Однако эти средства эксплуатируются в соответствии с предварительно заданными режимами без какой-либо информации обратной связи о технологическом процессе. Это приводит к нерациональному использованию оборудования и повреждениям горелок, фурм, водоохлаждаемых панелей и огнеупорной футеровки, вызываемых обратным ударом пламени. Центр металлургических исследований фирмы "ArcelorMittal Profil Luxembourg" разработал лазерный датчик для измерения расстояния от горелки до лома, который можно установить внутри обычной горелки, устройства для вдувания кислорода и комбинированной горелки. Операторы печи получили возможность оптимизировать работу горелки и устройства для вдувания кислорода и обнаруживать обратный удар пламени до возникновения какого-либо повреждения. Датчик был успешно испытан на металлургическом заводе фирмы "ArcelorMittal Profil Luxembourg" в Эш-Бельвале. В настоящее время происходит промышленное внедрение датчика. Центр металлургических исследований оценивает возможность уменьшить размер измерительного луча, чтобы можно было установить такой датчик внутри кислородной фурмы или комбинированной горелки. Принцип регулирования работы горелки показан на рис. 1.
展开▼
