В целях повышения качества металлопродукции и снижения производственных затрат значительно выросла потребность в высоконадежных прокатных валках с высокими характеристиками и длительным сроком службы. Быстрорежущая сталь (HSS) отличается высокой твердостью при нормальных и высоких температурах и пригодна для изготовления инструмента с высокими температурами службы, в том числе прокатных валков, роликовых проводок и направляющих на прокатных станах. Валки из быстрорежущей стали обычно изготавливаются центробежным литьем. Из-за разной плотности легирующих в сплаве под действием центробежных сил происходит обогащение внешнего слоя валка тяжелыми элементами (например, вольфрамом и молибденом) и обогащение внутреннего слоя легкими элементами (например, ванадием), что означает сильную ликвацию, снижение механических свойств и износостойкости валка. Для решения проблемы ликвации в валках из быстрорежущей стали разработан способ снижения содержания вольфрама и молибдена и добавки необходимого количества ниобия. Однако обнаружено, что пониженное содержание W и Mo приводит к снижению горячей твердости быстрорежущих сталей и их износостойкости при высоких температурах. Поэтому возникла необходимость в разработке нового процесса производства валков из быстрорежущей стали. Способ экструзионного литья (литья под давлением) таких валков отличается простотой и исключает ликвацию.
展开▼
