Seit Jahrzehnten beschaftigt mich die Frage, wie man den Rillprozess verbessern kann, denn durch die Rillung wird die Funktionalitat jeder Verpackung massgeblich bestimmt. Um den Prozess zu verbessern, muss zunachst der Status quo festgestellt werden, und dies hat sich als extrem schwierig herausgestellt. Die Rillqualitat im Produkti-onsprozess wurde stets vom subjektiven Empfinden der Mitarbeiter an der Stanzmaschine abhangig gemacht. Qualitatstests erfolgten dann auf sensiblen Biege-steifigkeitsmessgeraten im Qualitatslabor. Hier wurde dann aber meist auf die Kartonqualitat abgestellt. Die Rillwulst selbst war nur in den seltensten Fallen ein Thema. Betrachten wir zunachst den Vorgang des Rillens: Im Prozess wird mittels einer Rilllinie und einer Matrize ein Berstdruck aufgebaut. Dadurch kommt es zur kontrollierten Lagentrennung im Karton, welche die Stabilitat gezielt reduziert, und es wird moglich, den Karton positionsgenau zu falten. An dieser Stelle will ich nicht naher darauf eingehen, welche Materialien von der Druckseite und welche Materialien von der Innenseite bearbeitet werden. Dies ist materialabhangig und hat auch mit der gewunschten Form der fertigen Verpackung zu tun. Es kann nicht befriedigend sein, wenn man bei der produktionsnahen Qualitatsprufung auf sensitive und optische Wahrnehmungen der Mitarbeiter angewiesen ist. Fur Erfahrung gibt es keine Norm und keinen Messwert.
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