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Simulationslosung reduziert Inbetriebnahmezeiten und Projektentwicklungskosten: Digitale Zwillinge aus virtuellen Baugruppen

机译:仿真解决方案可降低调试时间和项目开发成本:虚拟组件的数字双胞胎

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摘要

Immer mehr Maschinen- und Anlagenhersteller digitalisieren ihre Produktionsanlagen, wodurch sich eine Vielzahl neuer Moglichkeiten ergeben: Unternehmen konnen beispielsweise mithilfe von "digitalen Zwillingen" der Maschinen und Anlagen neue Service-Dienstleistungen anbieten. Cloudbasierte Kundenportale bilden, kombiniert mit Echtzeitdaten aus der Produktion, die Basis neuer Service-Business-Modelle, die es zum Beispiel erlauben, Wartungsintervalle anhand des Anlagenzustands flexibilisiert und Ersatzteile bedarfsgerecht bereitzustellen. So lassen sich aus "intelligenten" Komponenten und Baugruppen flexible Produktionssysteme konfigurieren, die durch Steuerungs- und Optimierungssoftware miteinander verknupft sind. Auf dieser Basis werden mithilfe virtueller Baugruppen digitale Zwillinge realisiert, die nicht vom realen System zu unterscheiden sind - ein Aspekt, von dem Maschinen- und Anlagenbauer deutlich profitieren konnen. Durch die Kombination realer und virtueller Komponenten konnen Unternehmen die Anlage bereits in der Konzeptphase "betreiben", Bild 1. Sie fuhren damit reale Inbetriebnahmen an virtuellen Komponenten durch und nutzen ihre Schattenanlagen parallel zur realen Produktion.
机译:越来越多的机器和设备制造商将其生产设施数字化,导致各种新机会:例如,在机械设备的“数字双胞胎”的帮助下,可以提供公司,提供新的服务服务。基于云的客户门户网站组合与生产的实时生产数据,新的服务商业模式的基础,这使得它根据工厂状态进行维护间隔,并根据需要提供更换部件。以这种方式,灵活的生产系统可以通过控制和优化软件链接的“智能”组件和组件配置。在此基础上,使用虚拟组件,实现数字双胞胎,从实际系统中没有区别 - 一个方面可以从机器和厂家制造商显着受益。由于实际和虚拟组件的组合,公司已经“在概念阶段”操作“系统,图片1.他们将实际调试到虚拟组件,并使用与实际生产平行的影厂。

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