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Erhohung der Fertigungssieherheit bei der Herstellung von Spannstahldraht

机译:提高预应力钢丝制造过程中的生产可靠性

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摘要

Bei der Herstellung von Spannstahldrahten sind die Ursachen der Streuungen der mechanischen Eigenschaften aufgrund der zahlreichen synergistischen Einflusse nicht leicht zu erkennen. Fur die Auswahl einer geeigneten Walzdrahtqualitat (chemische Zusammensetzung, Durchmesser, Walzdrahtfestigkeit) und zur Festlegung der Ziehbedingungen zur Erreichung der gewunschten Kundenanforderungen ist jedoch eine treffsichere Vorhersage der Festigkeit des gezogenen Drahtes not-wendig. Durch multivariante statistische Analyse der Betriebsdaten sind zwar wesentliche Einflussgrossen hinsichtlich ihrer Wirkung quantifizierbar, ursachengerechte Massnahmen sind aber erst durch metallkundliche Modellrechnung moglich. Dazu wird das kurzlich entwickelte Computermodell CAROD eingesetzt, welches die eigenschaftsbestimmenden Vorgange im Zuge des Drahtwalzens und der Abkuhlung am Stelmorband beschreibt. Uber Sensibilitatsanalysen, spezielle Experimente und gezielte Auswertungen konnen somit jene Prozessparameter erkannt werden, die am starksten zur Eigenschaftsstreuung beitragen und daher hinsichtlich ihrer Schwankungsbreite besser kontrolliert werden mussen. Die Ergebnisse liefern wertvolle Hinweise sowohl fur die Fertigungsplanung als auch fur die Prozessoptimierung und die Weiterentwicklung unterschiedlicher Drahtqualitaten.
机译:在预应力钢丝的制造中,由于众多的协同作用,不容易发现机械性能分散的原因。为了选择合适的线材质量(化学成分,直径,线材强度)并定义拉拔条件以达到所需的客户要求,必须准确预测拉丝的强度。通过对运行数据进行多变量统计分析,可以对影响因素的主要影响因素进行量化,但是与原因相关的措施只能通过冶金模型计算来实现。为此,使用了最近开发的CAROD计算机模型,该模型描述了在Stelmorband上进行线材轧制和冷却过程中的特性确定过程。敏感度分析,特殊实验和目标评估可用于识别那些对性能散布影响最大的过程参数,因此需要对其波动范围进行更好的控制。结果为生产计划,工艺优化以及不同线材质量的进一步发展提供了有价值的信息。

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