現場の内装力とチャレンジ精神が独創的な技術をつくり出す

摘要

富士発條は2010年に創業50周年を迎えた老舗の精密プレス部品メーカー。当初は社名のとおり「発條（ばね）」の製造を主体として、家電メーカーや自動車メーカーからの受注生産を行っていたが、2次電池部品の製造を経て、1990年代後半から本格的に携帯電話向けリチウムイオン電池部品の製造に参入した。リーマン·ショック前の最盛期にはアルミケースで25％、端子で40％と大きな世界シェアを獲得。現在では、ハイブリッド車の電池部品も手がけている。このような躍進の原動力となっているのが、精密深絞りなど独自のプレス成形法の開発であり、さらには、高品質で安定した成形を実現する高度な金型技術である。今回、その金型づくりの現場で中核となって活躍する倉田基弘係長、大西斉主任、岸田英範主任の3人に話を聞いた。