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切削チップを用いたメカニカルアロインダによる高炭素鋳鉄の創製--ガラス成形用鋳鉄金型の表面改質(第1報)--

机译:用切割尖端表面改变玻璃成型铸铁模具的机械铸铁的高碳铸铁创造(第一报告) -

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摘要

鋳鉄製のガラス成形用金型の表面改質に鋸、る過剰の黒鉛を含む鋳鉄粉末を作製するために,切削チップに黒鉛粉を加えメカニかレアロイングした。 その結果,1)MA粉末のフェライト相中には0.18mass%の炭素が固溶する過飽和固溶体となり,その結晶子サイズほ約200nmの超微細結晶である.黒鉛はアモルファスとなって,フェライト相を包囲して分布する.2)MA粉末を973~1273Kくで熱処理すると,過飽和炭素のフェライト相からセメンタイトが析出するが,結晶子サイズはばとhど成長せず,アモルファス炭素は結晶化して黒鉛となる。 3)バインダーを用いてMA粉末を厨化廟溺行睨バインダー処浸し,973~1273Kで焼結すると,10~40%収縮して緻密化する。 4)焼結により粒子間結合するが,その機械的強度は,高炭素鋳鉄であるため極めて低い.
机译:将石墨粉末加入切割尖端以使铸铁粉末在铸铁玻璃成型模具的表面改性中含有过量的石墨,并且将芯片加入切割芯片和机械或稀有。 结果,1)是超饱和固溶体,其中0.18质量%的碳是马粉的铁氧体相的固体可溶性,是微晶尺寸和200nm的超细晶体。石墨变成无定形和铁氧体相位是六个和分布。2)当用973-1273 k热处理MA粉末时,从过饱和碳的铁氧体相沉淀出来,但微晶尺寸不会生长,并且无定形碳是结晶和石墨是结晶的。成为。 3)使用粘合剂,MA粉末用于毡合同伴供应商,并在973-1273K烧结到紧凑的10至40%的合同。 4)通过烧结颗粒键结合,其机械强度极低,因为它是高碳铸铁。

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