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高精度化、コストダウンの決め手板材の冷間鍛造技術:鋼板を厚肉·高強度化するプレス成形技術

机译:高精度,降低成本的决定圆形电路板冷锻技术:厚和高强化钢板的压模技术

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摘要

プレス加工は、比較的小さな加工荷重で高精度かつ高生産性を可能とする理想の部品製造システムであり、ネットシェイプ加工である。 しかし、プレス加工で通常行われている張力を付与する成形法では、肉厚減少は避けられない。 そのため、製品機能を満たすには最小肉厚部が基準となり、必要以上の厚さの鋼板を使用せざるを得ない。 また、局部的に肉厚が必要な場合は、別部品を溶接するか鍛造などの別な成形法で加工しなければならない。 しかし、どちらも生産性、コスト、生産に要するエネルギーなどで多くの問題がある。 本稿では、その解決策の実施事例として、プレス加工により減少した肉厚を回復させ、素材板厚より厚く·均一にさせる成形法と、局部的に肉厚を増加させる成形法を紹介する。
机译:压制加工是一种理想的组件制造系统,可实现高精度和高生产率,加工负荷相对较小,是净形状处理。 然而,在用于赋予通过压制处理通常执行的张力的模塑方法中,不能避免厚度降低。 因此,为了满足产品功能,最小厚部件基于标准,没有必要使用大于必要的钢板。 另外,如果需要厚度,则必须通过焊接或锻造来处理另一部分。 然而,两者都有许多伴随生产力,成本,生产所需的能量问题。 本文作为解决方案实现的示例,回收了通过压制处理减少的厚度减小,并介绍了比材料板厚度厚的模制方法,以及局部增加厚度的模制方法。

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