シリコンキルド鋼のブレークアウト発生機構と対策モールドフラツクスの開発

摘要

連続鋳造におけるブレークアウトは、生産性低下に直結する重大トラブルである。 君津製鐵所第二製鋼工場では、シリコンキルド鋼の鋳造時にブレークアウトが散発する問題を抱えていた。 本報告では、シリコンキルド鋼のブレークアウト発生機構とその対策について述べる。 シリコンキルド銅の鋳造について調査解析を行なった結果、①鋳型抜熱量（熱流束）がアルミキルド鋼鋳造時に比較し約30％程度低いこと、②パウダーフイルムにはメニスカス近傍位置に多数の気泡が存在すること（Fig．1）、③気泡内には水蒸気等の水素原子を含むガスが検出されること、が認められた。 これらの現象から、気泡により伝熱抵抗が増大したパウダーフイルムによって初期凝固シェルの発達が大きく遅れることがブレークアウトの主要因であると推測された。