При производстве запорной арматуры (специальных кранов) основные трудности связаны с изготовлением заготовок корпуса, имеющего форму куба с отверстиями либо шара сплошного сечения.Отливки, получаемые открытыми способами литья, имеют низкое качество, поэтому заготовки корпуса крана получают из слитков сплошного сечения с помощью различных методов горячего передела. Недостатки такой технологии - высокая стоимость заготовок, обусловленная применением большого количества промежуточных операций (разрезка, ковка, прошивка заготовок); низкий коэффициент использования металла; необходимость в дорогостоящем кузнеч-но-прессовом оборудовании. В связи с этим получение литых заготовок, максимально приближающихся по форме и размерам к готовому изделию и по качеству не уступающих го-рячедеформированным, является актуальной задачей, решение которой возможно при использовании технологии центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ).
展开▼
