首页> 外文期刊>Автоматическая Сварка >СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ N-A-XTRA-70, ПОЛУЧЕННЫХ ДУГОВОЙ, ЛАЗЕРНОЙ И ГИБРИДНОЙ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКОЙ
【24h】

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ N-A-XTRA-70, ПОЛУЧЕННЫХ ДУГОВОЙ, ЛАЗЕРНОЙ И ГИБРИДНОЙ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКОЙ

机译:电弧,激光和混合激光电弧焊接获得的高强度钢N-A-XTRA-70焊接接头性能的比较估算

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
       

摘要

В работе выполнена сравнительная оценка механических свойств стыковых сварных соединений из высокопрочной стали N-A-XTRA-70 толщиной 8 мм, полученных дуговой, лазерной и гибридной лазерно-дуговой сваркой. Проведенные механические испытания на статическое растяжение и на ударный изгиб с V-образным надрезом показали, что с понижением погонной энергии дуговой сварки показатели статической прочности возрастают, а показатели пластичности почти не меняются. В то же время показатели ударной вязкости металла шва и металла ЗТВ снижаются примерно в 1,5...1,8 раза. Это связано с тем, что при увеличении скорости сварки с 18 до 50 м/ч изменяется фазовый состав металла швов с ферритно-бейнитного на бейнито-мартенситный. При лазерной сварке показатели статической прочности металла швов снижаются на 18...20%, а пластичности возрастают в 1,8 раза с повышением скорости сварки и охлаждения металла ЗТВ сварных соединений. При увеличении скорости лазерной сварки с 40 до 50 м/ч фазовый состав металла швов изменяется с мартенситного на бейнитно-мартенситный (с долей мартенсита, превышающей 60%). При гибридной лазерно-дуговой сварке повышение скорости сварки приводит к увеличению на 10...15% показателей статической прочности и пластичности. Эти изменения происходят из-за того, что изменяется доля фазовых составляющих. В расплавленном металле образцов, выполненных лазерным способом, и наплавленном металле, выполненным дуговым и гибридным лазерно-дуговым способами, наблюдаются ультранизкие концентрации содержания диффузионного водорода, а именно 0,07, 0,2...0,3 и 0,4 мл/100 г соответственно.
机译:在这项工作中,对由高强度N-A-XTRA-70钢制成的对接焊缝的机械性能进行了比较评估,该材料通过电弧焊,激光焊和混合激光电弧焊获得,厚度为8 mm。对带有V形槽口的静态张力和冲击弯曲进行的机械测试表明,随着电弧焊热量输入的减少,静态强度指标增加,而塑性指标几乎不变。同时,焊缝金属和HAZ金属的冲击韧性指标降低了约1.5 ... 1.8倍。这是由于以下事实:随着焊接速度从18 m / h增加到50 m / h,焊接金属的相组成从铁素体-贝氏体转变为贝氏体-马氏体。在激光焊接中,焊接金属的静态强度会降低18 ... 20%,并且延展性会随着焊接接头的HAZ金属的焊接和冷却速率的增加而增加1.8倍。随着激光焊接速度从40 m / h增加到50 m / h,焊缝金属的相组成从马氏体变为贝氏体-马氏体(马氏体分数超过60%)。在混合激光电弧焊中,焊接速度的提高导致静态强度和延展性指标提高10 ... 15%。这些变化是由于相位成分的比例发生变化这一事实造成的。在通过激光方法制成的样品的熔融金属中,以及通过电弧和混合激光电弧法制成的沉积金属中,观察到超低浓度的可扩散氢,即0.07、0.2 ... 0.3和0.4 ml /分别为100克。

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号