УСЛОВИЯ ПОЛУЧЕНИЯ высокого КОМПЛЕКСА СВОЙСТВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ МИКРОЛЕГИРОВАННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ, ПЛАКИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИМИ АУСТЕНИТНЫМИ СТАЛЯМИ

摘要

Выполнено исследование условий получения при температурно-деформационной обработке высокого комплекса механических свойств, качественных характеристик проката из низкоуглеродистых Ti-Nb-V- и Мо-Ti-микролегированных высокопрочных сталей, плакированного коррозионностойкими хромоникелевыми сталями аустенит-ного класса. Установлено, что повышению однородности деформации слоев двухслойных заготовок из сталей указанных типов способствует повышение температуры их нагрева и окончания прокатки до 1250 и 900 °С соответственно. Для обеспечения высокой технологической пластичности коррозионностойких аустенитных сталей в этом диапазоне температур их химический состав должен удовлетворять условию Сr_(экв) /Ni_(экв) не более 1,5-1,6. На основе результатов моделирования горячей прокатки на установке Gleeble 3500 и лабораторном прокатном стане дуо 300 показано, что при использовании высоких температур нагрева заготовок и окончания прокатки можно достичь высоких прочностных характеристик (временное сопротивление более 850 МПа) низкоуглеродистых Тi-Nb-V- и Мо-Тi-микролегированных сталей. Результаты испытаний плакированного проката, полученного из четырех двухслойных заготовок с разным сочетанием сталей в слоях, свидетельствуют о достижении не только высокой прочности низкоуглеродистых микролегированных сталей основного слоя, но и других механических свойств, а также хорошего качества характеристик соединения слоев.