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竪型電動射出成形システムと成形合理化事例

机译:立式电注射成型系统及成型合理化实例

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摘要

1サイクルで複雑かつ精密な形状の成形品ができるプラスチック射出成形という加工方法に,金属などの別素材を組み込む複合化を行うことで,付加価値の高い成形品の生産を行うことができることはよく知られている。 この複合成形方法の一つにインサート成形があり,部品点数の削減や部品の小型化,組立工程の簡略化などを目的とした数多くの需要がある。 インサート成形に利用される成形機は,金型内に設置されるインサートワークの位置を安定させることが必要で,この点の優位性をもつ竪型射出成形機が多く用いられる。
机译:通常可以通过组合一种称为塑料注射成型的加工方法来生产高附加值的成型产品,该方法可以通过结合另一种材料(例如金属)在一个周期内生产出形状复杂而精确的成型产品。众所周知。嵌件成型是复合成型方法之一,并且出于减少零件数量,减小零件尺寸以及简化组装过程的目的,存在大量需求。用于插入成型的成型机需要稳定安装在模具中的插入工件的位置,并且在这方面具有优势的立式注射成型机经常被使用。

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