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熱間圧延用補強ロールの耐摩耗性の改善

机译:改善热轧用增强辊的耐磨性

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摘要

鋼板圧延用補強ロール(BUR)に要求される特性は,耐摩耗性と耐スポーリング性が主なもので,これらは圧延製品の品質およびロール原単位の面から重要である。 スポーリングの起点となるき裂は,非金属介在物(介在物)から発生した内部き裂と圧延時の横スリップ事故等による表面き裂に大別されるが,製鋼法の改善による介在物寸法の制御および圧延技術とロールメンテナンス技術の高度化により,近年スポーリング事故は大幅に減ってきている。 ここでは実機熱延用BURの摩耗形態の調査結果を元にBURのCr量と未溶解炭化物量および焼入温度と組織に着目し,BURの耐摩耗性を改善した事例について報告する。
机译:钢板轧制加强辊(BUR)所需的主要特性是耐磨性和抗剥落性,这在轧制产品的质量和轧制强度方面很重要。作为剥落起点的裂纹大致分为非金属夹杂物(夹杂物)产生的内部裂纹和轧制过程中因侧滑事故而产生的表面裂纹,但由于炼钢方法的改进而产生夹杂物。由于尺寸控制和轧制技术以及轧辊维护技术的先进性,剥落事故近年来已大大减少。在此,我们将对BUR中的Cr量,不溶性碳化物的量,淬火温度和组织进行研究,以提高BUR的耐磨性的示例,该结果是基于在实际机器中热扩散的BUR磨损形式的研究结果得出的。

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