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工程数減少を可能にする多軸成形加工の技術と経済性/多工程のワンショット化による製品精度向上

机译:多轴成型技术和经济性,可减少工序数量/一次完成多工序可提高产品精度

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摘要

最近は自動車およびユニット部品の生産拠点のグローバル化、分散化により生産ラインの小型化が進められている。 そのニーズに応えるべく、小型の設備で大型の設備と同様の生産ラインを提供していく必要がある。 そこで当社では、高度な加工に適した多軸成形に注目した。 従来、大型のプレス設備を導入し大量に生産し、ロットとして次工程へ流していく生産方式であったが、これでは工場も莫大な敷地になり、中間物流コストもばかにならない。 その各地域で必要な数だけ生産し供給すればいいのだから、プレス工程と切削工程を直接ライン化しタクトタイムは切削工程に合わせ、設備コストを下げた複合ライン化が増えている。
机译:近年来,由于汽车和零件的生产基地的全球化和分散化,生产线的小型化得到了促进。为了满足该需求,必须提供具有与大型设备相似的小型设备的生产线。因此,我们专注于适合高级加工的多轴成型。过去,生产方法是引入大型压机设施,然后进行大量生产,然后将其大量发送到下一个工序,但这将使工厂成为一个巨大的场所,中间的分销成本也不会是可笑的。由于仅需要在每个区域中生产和供应所需数量的产品,因此直接排列压制工艺和切割工艺,并且将节拍时间调整为切割工艺,并且设备成本降低的复合生产线正在增加。

著录项

  • 来源
    《素形材》 |2009年第1期|共1页
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  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 jpn
  • 中图分类 铸造工艺;
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