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【24h】

大型ハンマー鍛造によるものづくり/品質改善と経済性追求への挑戦

机译:大锤锻造制造/提高质量,追求经济效益的挑战

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摘要

当社は少量多品種、多鋼種の製品領域を狙う製造戦略。大物型打鍛造ではハンマー金型内にブロッカーを設けられないことから、多くの問題があった。 「1ヒートで成形できないので、酸化スケールによる肌不良の多発」「形状難易度の高い製品が製造し難い」「素材の径·大きさの制約が多く、少量の調達が困難」などで、これらを解決する製造方案が求められた。 8トンエアスタンプハンマーラインの荒地工程用として3トンハンマーを移設。 高価な鍛延丸棒を切断使用するか、小径材を据込鍛造した荒地を作り再加熱していた製造工程を、小径切断材の加熱·荒地取り·型打·トリミング作業が1ヒートで可能になった。
机译:我们制定了针对小批量,多种类型和多种类型钢产品领域的制造策略。在大型压铸锻造中,由于不能在锤模中设置阻滞剂,因此存在许多问题。 ``由于无法一次成型,因此会因氧化皮而经常出现皮肤缺陷,''``很难制造形状困难程度很高的产品,''``对材料的直径和尺寸有很多限制,并且很难采购少量。''寻求制造计划来解决该问题。搬迁了3吨重锤,用于8吨空气重锤生产线的废土处理。可以一口气加热,去除崎terrain的地形,冲压和修整小直径切削材料,而无需进行制造过程,在该过程中切割和使用昂贵的锻造圆棒,或者安装和锻造小直径的材料以形成粗糙的地形并重新加热。成为。

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