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超硬合金直彫り加工におけるPCDエンドミルの耐摩耗性向上

机译:在超硬合金直接雕刻中提高了PCD立铣刀的耐磨性

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摘要

当社は1968年に東京都江戸川区小岩で設立し、1990年に超合金ボールエンドミルの開発に成功した。その後、工場を秋田県羽後町に移転し、「アタックスミスブランド(図1)」として展開。2002年にcBN 製小径ボールエンドミルを開発し、2003年に電界砥粒研磨加工法(特許工法PAT-3595219)を秋田県産業技術センターと共同開発した。成果として高硬度のcBN材と電界砥粒研磨を併用したエンドミル工具の開発に成功し、2009年「東北地方発明表彰」において「中小企業長官奨励賞」を受賞した。また、同年、当時スパイラル最小径であったφ0.2mmのPCD工具の開発に成功し、市場に展開した実績がある。現在、超硬の直彫り加工をテーマに商品開発を実施しており、経済産業省より戦略的基盤技術高度化支援事業に「無垢単結晶ダイヤモンド複数刃切削工具の製造技術の開発」が採択され、また、超硬加工に適した高硬度PCD材を使用したエンドミルを開発中である。
机译:我公司于1968年在东京江户川区小岩市成立,并于1990年成功开发了超合金球头立铣刀。之后,工厂搬迁至秋田县名古屋市,并发展为“攻击小姐品牌(图1)”。 2002年,我们开发了由cBN制造的小直径球头立铣刀,2003年,我们与秋田县工业技术中心共同开发了电场磨粒抛光方法(专利方法PAT-3595219)。结果,我们成功开发了同时使用高硬度cBN材料和电磨粒抛光的立铣刀,并在2009年“东北地区发明奖”中获得了“中小型企业专员鼓励奖”。同年,他成功开发了直径为0.2毫米的PCD工具,这是当时最小的螺旋直径,并且在将其部署到市场上具有良好的记录。目前,我们正在开发以超硬直接雕刻为主题的产品,经济产业省已采用“开发固态单晶金刚石多刃刀具的制造技术”作为战略性基础技术发展支持项目。另外,我们正在开发一种立铣刀,它使用适合于超硬加工的高硬度PCD材料。

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