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難成形材のプレス加工用のマイクロ金型に関する研究開発

机译:难成型材料冲压加工用微模具的研究与开发

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摘要

近年、パソコンなどのIT関連機器に使用されるマイクロ金属部品の冷間プレス成形用の金型や、600℃以上の過酷な条件下でガラスレンズなどの光学素子を成形加工する熱間プレス用金型の需要が増加している。 しかし、これらのプレス加工において、現状のダイス鋼や超硬合金製の金型ではきわめて寿命が短いこと、被加工材の寸法精度が悪いこと、被加工材の離型性が悪いことなどが問題になっている。 そのために、きわめて高硬度で耐摩耗性に優れる焼結ダイヤモンド(SD)や、高温特性の優れる炭化ケイ素セラミックス(SiC)を用いた、高精密マイクロ金属部品成形用やガラスレンズ成形用の長寿命プレス型の必要性が増している。
机译:近年来,用于在与IT相关的设备(例如个人计算机)中对微型金属零件进行冷压成型的模具,以及在600°C或更高的苛刻条件下用于成型光学元件(如玻璃镜片)的热压模具。对模具的需求正在增加。然而,在这些冲压加工中,当前的由超硬合金制成的模具钢和模具具有诸如寿命极短,工件的尺寸精度差以及工件的脱模性差的问题。它变成了。因此,使用具有极高的硬度和优异的耐磨性的烧结金刚石(SD)和具有优异的高温特性的碳化硅陶瓷(SiC)来成型高寿命的压力机,用于模制高精度的微金属零件和玻璃透镜。对模具的需求在增加。

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