...
首页> 外文期刊>Известия высших учебных заведений:Черная металлургия >ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ВЫСОКОПРОЧНОЙ АЗОТСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ
【24h】

ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ВЫСОКОПРОЧНОЙ АЗОТСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ

机译:热变形过程中高强度含氮钢组织的形成

获取原文
获取原文并翻译 | 示例

摘要

При помощи универсального комплекса Glddble исследованы характеристики сопротивления деформации в температурном интервале 1200 - 800 °С в азотсодержащей стали Сr-Ni-Мn композиции легирования. Посредством анализа диаграмм деформирования, а именно определения пороговой степени деформации, необходимой для начала процесса динамической рекристаллизации (ДР), установлены температурно-деформационные условия начала ДР в зависимости от скоростей деформации и рекомендованы оптимальные температурные режимы проведения горячей штамповки, ковки и прокатки в промышленных условиях. Установлено, что при степени истинной деформации е = 0,9 динамическая рекристаллизация в исследуемой стали в интервале скоростей деформации 10~(-2)÷ 2 с~(-1) происходит при температурах не ниже 900 °С. Металлографические исследования подтвердили полученные экспериментальные данные и показали, что процессы структурообразования, происходящие в стали при изотермической деформации с разными скоростями, имеют отличия при температурах выше 900 °С. Чем выше температура и меньше скорость деформации, тем большее развитие получают релаксационные процессы. Установлено, что при скорости деформации 0,01 с~(-1), соответствующей операции штамповке на прессе, ДР в температурном интервале 1200 - 1100 °С начинается при значениях деформации порядка е = 0,1 (около 10 % относительного обжатия). При понижении температуры до 1000 и 900 °С необходимо накопление деформации около 20 и 30 % соответственно. Увеличение скорости деформации до 0,1 с~(-1) (ковка) приводит к тому, что в интервале температур выше 1100 °С ДР начинается при степени деформации около 20 %, при 1000 и 900 °С - около 28 и 35 % соответственно. При скорости деформации 1 -2 с~(-1) (прокатка) ДР начинается в интервале температур 1100- 1000 °С при степени деформации около 30 %. Понижение температуры до 900 °С, так же как и повышение до 1200 ℃, увеличивает пороговую степень до 36 %.
机译:使用通用配合物Glddble,研究了含氮钢Cr-Ni-Mn合金成分在1200-800°C的温度范围内的抗变形性能。通过分析变形图,即确定开始动态重结晶(DR)过程所需的变形阈值程度,根据变形速率建立DR引发的温度变形条件,并建议在工业条件下进行热冲压,锻造和轧制的最佳温度条件。发现当真变形度e = 0.9时,在不低于900°C的温度下,研究钢在变形率10〜(-2)÷2 s〜(-1)范围内发生动态再结晶。金相研究证实了所获得的实验数据,并表明在高于900°C的温度下,钢在等温变形下以不同速率发生的组织形成过程不同。温度越高,变形率越低,弛豫过程的发展就越大。已经发现,在0.01 s〜(-1)的变形速率下,对应于压力机上的冲压操作,DR在1200-1100°C的温度范围内开始于e = 0.1量级的变形值(相对减少约10%)。当温度降低到1000和900℃时,变形的累积分别约为20%和30%。变形速率增加到0.1 s〜(-1)(锻造)会导致以下事实:在1100°C以上的温度范围内,DR在1000和900°C时分别以约20%的变形度开始-分别约为28%和35%。 ...在1 -2 s〜(-1)的变形速率(滚动)下,DR在1100-1000°C的温度范围内开始变形,变形程度约为30%。温度降低到900°C,以及升高到1200℃,会使阈值度提高到36%。
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号