Рассмотрен процесс электрохимического окисления ионов Се (III) до Се (IV) в азотнокислых растворах с целью последующего отделения от сопутствующих редкоземельных металлов. Представлена схема установки и методика проведения процесса в мембранном электролизере с анодом из платинированного ниобия.Определены оптимальные технологические параметры, показано, что электрохимическое окисление можно проводить при анодной плотности тока 2 А/дм2, температуре электролита 20 °С, концентрации свободной НNO_3 10-15 г/л и кратности обмена электролита в камерах электролизера 250 ч .Установлено, что в азотнокислых растворах, полученных после растворения промышленного сырья, состоящего из карбонатов редкоземельных металлов, окисление ионов Се (III) протекает количественно с выходом по току 65 %. Оценен расход электроэнергии, необходимой для окисления 1 кг церия.
展开▼
机译：考虑了在硝酸溶液中将Ce（III）离子电化学氧化为Ce（IV）的过程，目的是随后与伴随的稀土金属分离。介绍了在镀铌阳极的膜电解槽中的安装方案和实施方法，确定了最佳工艺参数，表明可以在阳极电流密度2 A / dm2，电解质温度20°C，游离HNO_3浓度10-15 g的条件下进行电化学氧化。 / l，电解池中电解质的交换频率为250h。已经确定，在溶解由稀土金属碳酸盐组成的工业原料后得到的硝酸溶液中，Ce（III）离子的氧化定量地进行，电流效率为65％。估计了氧化1千克铈所需的能量消耗。
展开▼
