Одной из наиболее сложных проблем в повышении экономической эффективности при отработке как рудных, так и россыпных месторождений по-прежнему остается максимально достижимая степень гравитационного извлечения мелких, тонких и дисперсных фракций ценных минералов и металлов без применения экологически опасных химических реагентов. Большинство старательских артелей для обогащения золотосодержащих песков применяют промывочные аппараты типа ПГШ-50 со шлюзом глубокого наполнения. При их использовании происходит неизбежная потеря мелкого и тонкого золота - до 70 %. Вместе с тем доставка в труднодоступные гор-но-таежные районы технологической линии (обогатительного комплекса) аналогичной производительности при сезонной переработке небольших по запасам металла россыпных месторождений затруднительна. В связи с этим по просьбе руководства ФГУП 《Тывазолото》, ООО 《Восток》 и других были разработаны способы и устройства доизвлечения тяжелых мелких и тонких минералов и металлов в процессе промывки (грохот-шлюз, механический лотковый шлюз, виброгрохот шлюз [1,-2]). Исходя из вещественного состава песков месторождения, крупности содержащегося в них золота, их промывистости, планируемой производительности и рентабельности предприятия, а также из опыта работы на имеющемся оборудовании, рекомендуется использовать промывочный аппарат со шлюзовой технологией обогащения песков. Исходный материал после дезинтеграции на промывочном столе гидровашгерда ПГШ-50 поступал в виде потока пульпы на шлюз (рис. 1), имеющий угол наклона α = 5÷7 deg, и разгонялся до скорости V_1 = 1÷3 м/с.
展开▼
