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舶用大型ディ一ゼル機酪め復廟シリンダライナの製造

机译:大型船用柴油机乳品修复缸套的制造

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摘要

12K90MCディーゼル機関を含めた高強度シリンダライ綾開発を試み,内層がボロン鋳鉄外層が黒鉛鋼からな薮複層シリンダライナの完成に至った。葬シリンダライナの性能及び製造面における特徴を以下にまとめる。(1)内層材をボロン鋳鉄,外層材を黒鉛鋼とし,内層と外層の境界を冶金学的に完全に一体化し,且つ,内層, 外層及びそれらの境界のいずれにおいても鋳造欠陥や偏  析は見られない健全な金属組織を得た。 (2)複層シリンダラィナは縦型遠心鋳造法を用いること  により内層厚さの変動幅は±6mm以内に制御される。 (3)本複層シリンダライナの高強度化は外層材によって もたらされ,引張強さ及び疲労強度ともに,従来のシリ ンダライナの2~3倍である。   本シリンダライナの完成はシリンダライナの亀裂事故の再発防止はもとより,更なる機関の高出力化や燃費低減の要求にも対応できる可能性を示し,将来的には機関のコンパクト化やメンテナンスフリーを実現させるうえで,不可欠の材料技術と考える。
机译:尝试开发包括12K90MC柴油发动机的高强度气缸套,并且完成了衬套多层气缸套,该衬套多层气缸套具有由硼铸铁制成的内层和由石墨钢制成的外层。 summarized葬缸套的性能和制造特点总结如下。 (1)内层材料是硼铸铁,外层材料是石墨钢,内层和外层之间的边界是完全冶金结合的,在内层,外层及其边界中均未发现铸造缺陷和偏析。获得了看不见的健康金相组织。 (2)通过对多层气缸套使用垂直离心铸造法,将内层厚度的变动范围控制在±6mm以内。 (3)这种多层气缸套的高强度是由外层材料引起的,其抗拉强度和疲劳强度均为传统气缸套的两到三倍。气缸套的完成表明,不仅可以防止气缸套中再次出现裂纹事故,而且还可以满足提高发动机输出功率和减少油耗的需求,将来,发动机将变得更加紧凑和免维护。实现它被认为是必不可少的材料技术。

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