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【24h】

非接触3次元形状測定装置「TS-1000」<スリットレーザ共焦点方式による計測>

机译:非接触式3D形状测量仪“ TS-1000” <通过狭缝激光共焦法进行测量>

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摘要

形の再現や形状評価の課題はつきない様に見受けられる。 例えば、精密加工部品の設計製造プロセスにおける計測に関わるニーズとしては第1表の様に効率化、実物からのデータ化と評価方法の改善等があげられている。3次元CADで設計しても金型のデータが若干異なっていたりして成形後の出来栄え検査が避けられないが、この検査時間短縮のニーズが依然存在する。 設計データがなく、実物からデータを構築するリバースエンジニアリングにおいても、精細な立体形状を素早〈3次元データ化するツールが望まれている。 また部品形状が複雑化したり、フアンなどの様に曲面形状そのものが重要な性能を左右する場合、数点の代表寸法を押えるだけでは不十分な場合も多くあるので出来栄え形状の解析ツールの改善が望まれるのである。 設計データを用いて部品検査時間を短縮しようとする動きや高精度のリバースエンジニアリング技術開発は今後の設計製造に新たな局面を開くと考えられ、弊社はこの流れの中、機構及び外観部品を問わず広く形状評価できる新たなスリットレーザ共焦点式の非接触形状測定装置TS-1000を開発した。
机译:形状复制或形状评估似乎没有问题。例如,如表1所示,与精密机械零件的设计和制造过程中的测量相关的需求包括效率的提高,实际产品的数据转换以及评估方法的改进。即使使用3D CAD设计,模具数据也会略有不同,并且在成型后不可避免地要检查成品,但是仍然需要缩短检查时间。即使在没有设计数据且数据是根据实际产品构造的逆向工程中,也需要一种将精细的三维形状快速转换为三维数据的工具。另外,当零件的形状变得复杂或弯曲的形状本身影响诸如风扇的重要性能时,通常仅压下几个代表性尺寸是不够的,因此可以改善成品形状分析工具的改进。这是所希望的。人们认为,使用设计数据来缩短零件检查时间的运动以及高精度逆向工程技术的发展将在未来的设计和制造中开辟一个新的阶段,在此流程中,我们将询问零件的机理和外观。我们开发了一种新型狭缝激光共聚焦非接触形状测量设备TS-1000,可以广泛地评估形状。

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