Результаты реализации системы по предупреждению техногенных аварий и ЧС на производственных объектах добычи и переработки сероводоро

摘要

Повышение безопасности эксплуатации объектов добычи и переработки сероводородсодер-жащего газа за счет создания и внедрения системы мер по предупреждению аварий и чрезвычайных ситуаций (ЧС) при эксплуатации оборудования, основанной на комплексе эффективных мониторинговых технологий контроля за его состоянием и оптимальных технических решениях по профилактике разрушений оборудования. Созданная Система предупреждения аварий и ЧС при эксплуатации оборудования производственных объектов добычи и переработки серово-дородсодержащего газа (далее - система) представляет собой комплекс научно и методически обоснованных и связанных между собой положений и требований по организации, планированию и нормированию, подготовке и проведению диагностических и профилактических работ. В настоящее время система успешно реализуется на объектах Оренбургского газохимического комплекса (ОГХК). В рамках системы освоено и используется множество методических подходов, определяющих возможность или невозможность дальнейшей эксплуатации оборудования комплекса 《по состоянию》. Например, разработан и применяется методический подход, базирующийся на учете номинальной, отбраковочной и фактической толщины стенки и использовании соответствующих методик для расчета остаточной прочности сосудов и трубопроводов, поврежденных коррозией. Суть подхода заключается в том, что между номинальной и отбраковочной (расчетной) толщинами стенки имеется исходный запас толщины, который может расходоваться в процессе эксплуатации. В качестве примера на рис. 1 приведен график оценки степени износа и запаса на износ стенки трубопровода при наличии коррозионных язв.