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プレス加工とシミュレーション技術:板成形シミュレーションの実用化-トヨタ自動車における現状

机译:冲压加工和模拟技术:板成形模拟的实际应用-丰田汽车公司的现状

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摘要

近年の数値シミュレーションおよびハードウェアの進歩は目覚ましく,自動車の外板パネルをはじめとするプレス分野も例外ではない.1998年以降,試作車用の金型を製作しない車両開発プロジェクトが出てきており,その代用としてプレス成形シミュレーションを使うようになってからプレス部品の初期検討や金型設計業務に定着し,短期間の車両開発にはもはや不可欠なツールとなってきている.プレス部品の不具合は成形性(ワトやシワ),精度不良(スプリングバックなど),面品質不良(面ひずみ)に分類できる.精度不良と面品質不良は発生メカニズムが弾性回復によるもので共通であるが,精度不良はミリオーダー,面品質不良が数十ミクロンオーダーであり,量が大きく異なる.これらの不具合のうち,板成形シミュレーションでは成形性の予測が実用化·活用されている.
机译:数值模拟和硬件方面的最新进展令人瞩目,汽车外板等印刷领域也不例外。自1998年以来,已经有一些不开发原型车模具的汽车开发项目,并且由于采用了压模模拟,因此在短时间内对压制零件和模具设计工作进行了初步检查就确立了这一点。它已成为介于两者之间的车辆开发必不可少的工具。压制零件中的缺陷可分为可成形性(凹痕和皱纹),精度差(回弹等)和表面质量差(表面应变)。不精确和表面质量缺陷是常见的,因为其发生机理是由于弹性恢复引起的,但是精度缺陷约为毫米,表面质量缺陷约为几十微米,其数量相差很大。在这些缺陷中,可成形性的预测已投入实际使用,并已在板成形模拟中得到利用。

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