Структурные превращения в высококоэрцитивном сплаве Fe-12 %Co-30 %Cr-3 %Mo

摘要

Выплавку сплава осуществляли в индукционной печи в атмосфере аргона в основном тигле из шихтовых материалов: кобальт - К1, хром - Х00, молибден - спеченный, титан - ВТ1, алюминий - А7, железо - карбонильное. ТО проводили на образцах диаметром 6 мм, длиной 30 мм в муфельных печах, температуру в которых поддерживали и контролировали при помощи приборов ВРТ, КСП-4 и термопары ТПП-1 с точностью ±2 deg C. Величина магнитного поля при изотермической термомагнитной обработке (ИТМО) составляла 240 кА/м. Магнитные свойства сплава измеряли на гистерезисографе УИФИ-400/5-003, твердость - на приборе Роквелла типа ТК-2М. Рентгенограммы снимали с "иголок" диаметром 0,5 мм в камере РКВ на хромовом излучении. Микроструктуру изучали на металлографическом микроскопе ММР-4. Травление шлифов и утонение рентгеновских объектов проводили в электролите, состоящем из 880 мл H_3PO_4 (d = 1,7) и 120 г Cr_2O_3, при напряжении разомкнутой цепи 5...25 мВ. Термомагнитный анализ сплава проводили на образцах диаметром 0,25 мм и длиной 6...8 мм. Скорость нагрева образцов в ходе термомагнитного анализа составляла 800 deg C/мин. Структурное состояние сплава при различных температурах исследовали по следующей методике: образцы нагревали до 1300 deg C (температуры существования однофазного α-твердого раствора), выдерживали в течение 1 ч и закаливали в воде, а затем вновь нагревали до определенной температуры в интервале 1300...500 deg C, выдерживали 1 ч и фиксировали достигнутое состояние закалкой в воде. После указанной обработки на образцах измеряли: намагниченность насыщения - μ_0I_s, остаточную индукцию - B_r, коэрцитивную силу - H_c, твердость - HRC и проводили металлографический и рентгеновский фазовые анализы.