В настоящее время практически во всех конвертерных цехах СНГ расширяется применение технологии нанесения на футеровку конвертера шлакового гарнисажа способом раздувки подготовленного конечного шлака с повышенным содержанием оксида магния газовыми струями, формируемыми при подаче азота через верхнюю многосопловую кислородную фурму. Следует отметить, что наряду с положительным эффектом существующие на сегодняшний день технологии ремонта футеровки посредством нанесения шлакового гарнисажа имеют и целый ряд существенных недостатков [1, 2]. Так, увеличение содержания оксида магния в шлаке до 8-14 % по ходу операции путем рассредоточенной присадки дополнительных магнезиальных шлакообразующих материалов (ИМФ, ФОМ, СМГ) [3] сопровождается ухудшением хода продувки и рафинирующих свойств шлака из-за постоянного увеличения его вязкости. Это отрицательно сказывается на десульфурации и де-фосфорации расплава, способствует развитию "сворачивания" шлака, вследствие чего значительно усиливается вынос мелких капель металла, происходит заметалливание кислородной фурмы, горловины конвертера и экранных поверхностей котла-утилизатора. Все это, соответственно, приводит к снижению производительности конвертеров и выхода жидкой стали.
展开▼
