Технический проект стана 2000 горячей прокатки предусматривает производство полос в рулонах массой до 36 т, наружным диаметром до 2300 мм. Установленное на стане технологическое оборудование позволяет без перегрузок достигать указанных параметров рулонов при производстве всего марочного и размерного сортамента прокатываемых полос. Но в реальных производственных условиях в рулоны, по массе близких к техническому максимуму, как правило, сматываются полосы из металла рядового, неответственного назначения. Плоский прокат, заказанный с регламентированным уровнем свойств, специального назначения, поставляют в листах из рулонов массой не 15-20 т, при этом эффективность всего производства, начиная с получения слябов до резки полос на листы, заметно снижается. Одной из основных причин такого неполного использования возможностей производства является разброс значений физико-механических свойств по длине полосы, охлаждаемой в рулоне после горячей прокатки. Нестабильность свойств вызвана неравномерным охлаждением различных витков рулона горячекатаной полосы, остывающей в нерегламентированных температурных условиях горячих рулонов на воздухе.
展开▼
