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【24h】

Nutzung von Synergieeffekten zur Erhohung der Prozessflexibilitat und -effizienz in der Laseroberflachenbehandlung

机译:利用协同效应提高激光表面处理的工艺灵活性和效率

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摘要

Die Laseroberflachentechnik bietet zahlreiche Vorteile, um gezielt Eigenschaften wie Korrosionsbestandigkeit und Verschleisswiderstand an der Oberflache metallischer Bauteile zu verbessern. Diese Verfahrensweise kann vielfaltig in der Automobiltechnik aber auch in der Luft- und Raumfahrttechnik eingesetzt werden. Die hohen Anschaffungskosten der Anlagetechnik fuhren jedoch dazu, dass eine zusatzliche Verbreitung der Laseroberflachenverfahren derzeit ausgeschlossen ist. In diesem Beitrag werden zwei neuartige Verfahrenslosungen zur Verbesserung der Prozessflexibilitat und -effizienz beim Laserbeschichten dargestellt, die auf Synergieeffekten basieren. In einem ersten Ansatz wird durch das Hybridisieren mit einer Plasma-Pulver-Auftragschweissanlage eine Erhohung der Geschwindigkeit und ein verbessertes Energiemanagement erzielt. Der Ansatz stellt zu Grunde, dass der Pulverwerkstoff durch den Plasmastrahl wirtschaftlich aufgeheizt und dass die Laserstrahlung nur zum Aufschmelzen verwendet wird. In der zweiten Losung wird die Prozessflexibilitat durch Anwendung von externen magnetischen Feldern erhoht. Die resultierende Lorentzkraft wirkt auf die Schmelze, so dass einerseits eine Ausbreitung der aufgetragenen Schicht (Laserbeschichten) oder andererseits eine Erhohung der Raupe (Lasergenerieren) erzielt werden kann. Dabei konnen beliebige 3D-Strukturen mit unterschiedlichem Hohe/Breite Verhaltnis erzeugt werden.
机译:激光表面技术具有许多优势,以便专门提高金属部件表面的性能,例如耐腐蚀性和耐磨性。此过程可以在汽车工程中以多种方式使用,也可以在航空航天工程中使用。然而,系统技术的高昂购置成本意味着目前不排除激光表面工艺的额外扩散。在本文中,基于协同效应,提出了两种用于提高工艺灵活性和激光镀膜效率的新颖工艺解决方案。在第一种方法中,与等离子粉末堆积焊接系统的杂交可提高速度并改善能量管理。该方法基于以下事实:粉末材料通过等离子流经济地加热,并且激光辐射仅用于熔化。在第二解决方案中,通过施加外部磁场来增加工艺灵活性。产生的洛伦兹力作用在熔体上,因此,一方面可以扩展应用层(激光涂层),另一方面可以增加珠子(激光生成)。可以生成具有不同高度/宽度比的任何所需3D结构。

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