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Stromungstechnische Auslegung von Brennersystemen

机译:燃烧器系统的流程工程设计

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摘要

Bei der Anwendung des MSG-Prozesses wird ein definierter, reproduzierbarer Prozess angestrebt. Besonders beim Schweissen von hochlegierten Stahlen, Aluminium, Titan oder Mischverbindungen, ist hierzu eine gute Schutzgasabdeckung zu gewahrleisten. Durch turbulente und instationare Stromungsmuster kommt es jedoch zu einer Vermischung von Schutzgas und Atmospharengas. Die Folgen sind Schweissspritzer, Oxidniederschlage, Schmauchspuren oder Poren, die die Wirtschaftlichkeit des Prozesses durch aufwandige Nacharbeit einschranken. Fur die Entwicklung und den wirtschaftlichen Einsatz von MSG-Schweissbrennern ist eine fundierte Bewertung der Schutzgasstromung im Inneren des Brenners und in der Prozessumgebung zwingend erforderlich. Hierzu werden sowohl Methoden der experimentellen Stromungsanalyse als auch die numerische Lichtbogensimulation angewendet. Im Beitrag werden aktuelle Brennergeometrien bewertet und die Ursachen turbulenter Stromungsmuster im Brenner und deren Auswirkung auf die Schutzgasabdeckung am Werkstuck erlautert. Es werden konkrete Konstruktionshinweise fur die brennerinterne Schutzgasfuhrung und alternative Gasverteilungskonzepte vorgestellt. Weiterhin werden die Auswirkungen von Form und Position der Schutzgasduse und von der Variation des Brennerabstandes auf die Schutzgasabdeckung am Werkstuck diskutiert.
机译:在使用MSG流程时,需要一个确定的,可重复的流程。特别是在焊接高合金钢,铝,钛或混合连接时,必须确保良好的保护气体覆盖。但是,湍流和不稳定的流型导致保护气体和大气气体的混合。结果是汗水飞溅,氧化物沉积,烟雾痕迹或气孔,这些过程通过耗时的返工限制了该过程的成本效益。对于味精焊炬的开发和经济使用,必须对焊炬内部和过程环境中的保护气体进行充分的评估。为此,使用了实验电流分析和数值弧模拟的方法。本文对当前的燃烧器几何形状进行了评估,并说明了燃烧器中湍流模式的原因及其对工件上保护性气体保护层的影响。介绍了有关燃烧器内部保护气供应和替代性气体分配概念的具体施工说明。此外,还讨论了保护气体喷嘴的形状和位置以及燃烧器距离的变化对工件上保护气体盖的影响。

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