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Prozessvarianten zum Laserstrahlloten von umformfahigen Tailored Hybrid Blanks aus Stahl und Aluminium

机译:钢和铝制成的可定制混合坯料的激光束焊接工艺变体

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摘要

Konsequenter Leichtbau erfordert die vollstandige Ausnutzung der gewichtsspezifischen Eigenschaftsprofile unterschiedlicher Konstruktionswerkstoffe. Daher ruckt das Multi-Material-Design zunehmend in das Interesse der Verkehrsmittelindustrie. Das Ziel der vorgestellten Untersuchungen war die Ubertragung dieses Ansatzes auf die Fertigung von Tailored Blanks. Bei der Herstellung so genannter "Tailored Hybrid Blanks" aus Stahl und Aluminium ist die Gewahrleistung einer hinreichenden Nahtduktilitat von hochstem Interesse. Da sich beim thermischen Fugen von Stahl und Aluminium in Abhangigkeit des Temperatur-Zeit-Regimes sprode, intermetallische FexAly-Phasen bilden, kann den Anforderungen hinsichtlich der Umformbarkeit von Tailored Hybrid Blanks derzeitig noch nicht entsprochen werden. Daher wurde am Laser Zentrum Hannover ein Laserstrahllotprozess entwickelt, bei dem der Aluminiumgrundwerkstoff nicht angeschmolzen und somit die Nahtduktilitat verbessert wird. Im Rahmen der vorgestellten Untersuchungen wurden Prozessstudien, metallographische Analysen und Charakterisierungen der mechanischen Nahteigenschaften durchgefuhrt. Dabei kamen als Lotwerkstoffe verschiedene Zinkbasislote zum Einsatz, um die Aluminiumlegierung AA6016 mit Stahlfeinblech DX56 zu verbinden. Die Verwendung von nicht korrosivem Flussmittel auf Casiumfluoroaluminatbasis ist zur Aktivierung des Aluminiumfugepartners notwendig. Das Flussmittel wurde entweder prozessintegriert vor dem Laserstrahl mittels eines Spruhventils aufgetragen oder als Kern eines Lotfulldrahtes appliziert. Das Temperatur-Zeit-Regime wurde uber eine Variation der Brennfleckgeometrie variiert. Aufgrund des Aluminiumgehaltes im Zinklot bilden sich trotz der nicht aufgeschmolzenen Aluminiumblechkante dunne FeAl-Phasensaume aus, die mittels Rasterelektronenmikroskopie und EDX-Analyse charakterisiert wurden. Ein Einfluss der intermetallischen Phasen auf die mechanischen Nahteigenschaften ist nachweisbar, auch wenn die Phasensaumdicken deutlich weniger als 3μm betragen. Stumpfstossverbindungen weisen abhangig vom Nahtvolumen ca. 80% der Festigkeit des schwacheren Grundwerkstoffs auf. Im Rahmen von Napfzugversuchen konnte die Umformfahigkeit geloteter Tailored Hybrid Blanks fur bestimmte Material- und Blechdickenkombinationen anhand von Napfen mit einem Ziehverhaltnis von bis zu 1,9 nachgewiesen werden.
机译:一致的轻质结构要求充分利用不同建筑材料的特定于重量的特性曲线。因此,多材料设计越来越多地转移到运输行业中。提出调查的目的是将这种方法转移到量身定制的坯料的生产中。在由钢和铝生产所谓的“量身定制的混合坯料”中,确保足够的接缝延展性是最重要的。由于钢和铝的热连接会根据温度-时间范围形成脆性的金属间化合物FexAly相,因此目前无法满足对定制混合坯料可成形性的要求。因此,在汉诺威激光中心开发了一种激光束焊接工艺,该工艺中的铝基材料没有熔化,从而改善了接缝的延展性。作为介绍的研究的一部分,进行了工艺研究,金相分析和机械接缝性能表征。各种锌基焊料用作钎焊材料,以将AA6016铝合金与DX56钢板连接起来。必须使用基于氟铝酸铯的非腐蚀性助焊剂来激活铝接头配对物。使用喷涂阀以工艺集成的方式将助焊剂施加在激光束的前面,或者将其用作填充线的芯。通过改变焦点的几何形状来改变温度-时间状态。由于锌焊料中的铝含量,尽管铝板边缘未熔化,但仍形成了薄的FeAl相接缝,这通过扫描电子显微镜和EDX分析来表征。可以证明金属间相对机械接缝性能的影响,即使相接缝的厚度明显小于3μm。根据接缝量,对接接头的强度约为较弱基材的强度的80%。在杯子拉伸试验的背景下,可以使用拉伸比最大为1.9的杯子来证明某些材料和钣金厚度组合的垂直定制混合坯料的可成形性。

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