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【24h】

Innovaciones tecnologicas en la fabricacion de colectores para motores

机译:发动机歧管制造中的技术创新

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摘要

La empresa zaragozan Arcesal, Aragonesa de Colectores Electricos, dedicada a la fabricacion de colectores para motores de corriente continua, ha incorporado equipos de control Omron en sus procesos de moldeo por compresion y mecanizado. Con el asesoramiento de SUM1-3, colaborador de Omron en Zaragoza, Arcesal incorpora en sus desarrollos automatas programables CQM1 y C200H; servomotores R88D y FND-X; variadores de frecuencia 3G3EV y redes de comunicacion Device Net, para mejorar la produccion mediante el control de los automatas y eliminar las etapas manuales. El proceso empieza en la fase de moldeo del colector, en que se utiliza una maquina rotativa con doce prensas en su interior y tres estaciones basadas en tres manipuladores neumaticos que realizan las operaciones de carga de cobre, carga de baquelita y descarga de material. Despues tiene lugar el mecanizado interno, los colectores entran en un torno de control numerico donde se realiza el agujero interno con precision de mieras, y despues pasan a la ranuradora. La automatizacion del proceso garantiza un ritmo de produccion de 700 piezas por hora.
机译:萨拉戈萨(Zaragoza)位于Aragonesa de Colectores Electricos的Arcesal公司致力于制造直流电动机的集电器,该公司已将欧姆龙控制设备纳入其压模和机械加工过程。根据欧姆龙在萨拉戈萨的合作伙伴SUM1-3的建议,Arcesal在其开发中结合了CQM1和C200H可编程自动机。 R88D和FND-X伺服电机; 3G3EV变频器和Device Net通讯网络可通过控制自动机并消除人工步骤来提高产量。该过程从歧管的成型阶段开始,在该阶段中,将使用一台旋转机器,内部配备十二个压力机,并基于三个执行铜装载,电木装载和物料卸载操作的气动操纵器的三个工位。在进行内部加工之后,收集器进入数控车床,在那里以微米精度加工内孔,然后将它们传递到开槽机。工艺的自动化保证了每小时700件的生产率。

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