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【24h】

Abfallfreie Kurbelwellenfertigung - Ressourcenschonung und Kostenoptimierung durch Multifunktionsole und kompatible Metallbearbeitungsflussigkeiten

机译:无废曲轴生产-通过多功能盐水和兼容的金属加工液节约资源并优化成本

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摘要

Steigender Wettbewerbsdruck fuhrt weltweit in der metallbearbeitenden Industrie zu dem Zwang, dem Konkurrenten immer eine Nasenlange voraus zu sein. Um dieses Ziel zu erreichen, mussen Produktionskosten minimiert und Produktivitat maximiert werden. Hochleistungsfahige, komplexe Fertigungseinrichtungen mit hohen Verfugbarkeiten kommen zum Einsatz und benotigen im Betrieb eine unuberschaubare Vielzahl von spezialisierten Prozessstoffen. Neben der Prozesssicherheit als Hauptanforderung beim Einsatz von Metallbearbeitungsflussigkeiten bzw. Schmierstoffen, gewinnen Anforderungen hinsichtlich Abfallvermeidung, Arbeits- und Umweltschutz immer mehr an Bedeutung. Jeder im Betrieb eingesetzte potentielle Gefahrstoff erzeugt Kosten, die nur indirekt mit seinem Verwendungszweck in Zusammenhang stehen. Sei es die Logistik, die Lagerang, die Entsorgung, die Uberwachung, das Erstellen von Betriebsanweisungen, krankheitsbedingter Personalausfall usw. Mit den Multifunktionsolen (MFO) steht seit Mitte/Ende der neunziger Jahre eine neue Klasse von Schmierstoffen zur Verfugung die es ermoglicht die Anzahl der zu verwendenden Prozessflussigkeiten deutlich zu reduzieren. Das Problem der Unvertraglichkeit verschiedener Medien in der Prozesskette wird eliminiert. Der Einsatz von MFO's fuhrt in der Regel zu einer Erhohung der Prozesssicherheit bei verringerten Prozesskosten. Das nationale und internationale Normenwerk fur Industrieschmierstoffe ist zurzeit nur schwer auf die MFO's anwendbar. Auf nationaler Ebene ist absehbar das die MFO's in naher Zukunft in das einschlagige Regelwerk Eingang finden und dem Anwender der Einsatz von MFO leichter gemacht wird. Am Beispiel einer Kurbelwellenproduktionslinie in einem BMW-Motorenwerk wird deutlich, dass bei Berucksichtigung des MFO-Prinzips schon in der Planungsphase der Fertigungslinie beeindruckende Optimierungseffekte erzielt werden konnen.
机译:竞争压力的增加导致金属加工行业的压力始终领先于竞争一步。为了实现这一目标,必须使生产成本最小化,并使生产率最大化。使用了具有高可用性的高性能,复杂的制造设施,并且在操作中需要大量难以管理的专业处理材料。除了在使用金属加工液或润滑剂时将过程可靠性作为主要要求之外,关于避免浪费,职业安全和环境保护的要求也变得越来越重要。公司中使用的每种潜在有害物质所产生的成本仅与其预期用途间接相关。无论是后勤,存储,处置,监控,创建操作说明,因疾病而导致员工缺勤,等等。随着多功能溶胶(MFO)的问世,自90年代中期以来,已经出现了一种新的润滑剂类别,大大减少了要使用的过程流体。消除了过程链中不同介质不兼容的问题。使用MFO通常可以提高过程可靠性,同时降低过程成本。目前,工业润滑油的国家和国际标准很难适用于MFO。在国家一级,可以预见的是,MFO将在不久的将来纳入相关法规,并且MFO的使用将使用户更容易使用。以宝马发动机厂的曲轴生产线为例,很明显,如果考虑到MFO原理,则可以在生产线的规划阶段就达到令人印象深刻的优化效果。

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