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【24h】

Traitements de surface multifonctions pour fonderie en moule metallique

机译:五金模具铸造的多功能表面处理

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摘要

Les conditions d'exploitation des moules de fonderie conduisent inevitablement a des degradations de l'outillage. Des techniques de revetement de surface innovantes existent pour retarder leur degradation. En fonderie en moule metallique, l'outillage represente environ 10% du cout du produit fini. Le materiau utilise pour la fabrication du moule joue un role preponderant. Les facteurs decisifs qui gouvernent la duree de vie sont les techniques de fabrication employees, le materiau constitutif du moule (chimie, structures, proprietes thermophysiques...), son traitement thermique, les traitements thermochimiques et revetements eventuels ainsi que les conditions d'exploitation et de reparation du moule. Les modes de degradations des outillages commencent a etre bien connus, notamment a travers les resultats issus de bancs d'essais developpes par les equipes de recherche et les investigations menees sur sites industriels. Des efforts consequents ont ete faits au niveau du developpement des moyens permettant de retarder la degradation des moules. En parallele, des gains de competitivites demandes et du facteur delai qui deviennent de plus en plus contraignants, de nouveaux enjeux tels que la reduction des rejets amenent a recourir a des techniques de revetement de surface innovantes telles que la projection thermique, le cold spray, l'ESD.
机译:铸造模具的操作条件不可避免地导致模具性能下降。存在创新的表面涂层技术以延迟其降解。在金属模具铸造中,工装约占成品成本的10%。用于制造模具的材料起主要作用。决定使用寿命的决定性因素是所使用的制造技术,构成模具的材料(化学,结构,热物理性质等),其热处理,任何热化学处理和涂层以及操作条件。和模具维修。工具的降解方法已开始广为人知,特别是通过研究团队开发的试验台的结果以及在工业现场进行的调查得知。在开发延缓霉菌降解的方法方面已经做出了巨大的努力。同时,要求的竞争力提高和延迟因素变得越来越严格,减少排放等新挑战导致使用创新的表面涂层技术,例如热喷涂,冷喷涂, D.

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