La methode Magafor: un exemple a suivre

摘要

Dans notre pays, le fabricant d'outils coupants bien connu Magafor reste un cas quasi unique de societe familiale, leader sur son marche et largement exportatrice, en recherche constante d'une meilleure productivite et capable de s'imposer sur des marches dits emergents sans avoir a delocaliser. Comme dirait le chansonnier "Y'a un truc". En fait, un engagement permanent de tous, du pragmatisme, une vision coherente de l'entreprise et ne pas avoir peur d'investir massivement, voila peu ou prou les secrets de cette vieille maison qui ne cesse de rajeunir. Le cas est a mediter pour tous ceux qui baissent les bras face a la concurrence de l'Est au sens large. Rien ne sert d'investir dans des machines de plus en plus performantes et qui ne peuvent que difficilement travailler sur trois equipes, pour differentes raisons humaines et techniques, si la plus grande partie du processus de fabrication n'est pas optimisee a son tour. En effet, sur le temps total de mise en production d'un outil donne, les periodes hors machine sont de loin majoritaires et, parfois, anormalement elevees alors meme que les operateurs se demenent d'une machine a l'autre. Cela revient un peu au probleme de la bo?te de petits pois de Roland Magdane achetee en grande surface: on s'apercoit qu'elle aura ete manipulee treize fois avant d'arriver sur la table familiale. Dans une entreprise de la taille de Magafor, qui fabrique vingt mille outils quotidiennement, la preparation des bruts, les transferts entre les machines, le stockage, le controle, le degraissage, le marquage, le revetement a l'exterieur, le stockage final puis remballage/expedition representent aussi bien des manutentions, des changements de bacs, de conditionnements, de supports, etc. Depuis un bon moment, une commission "maison" planchait sur la realisation d'un support universel et le bebe a vu le jour fin 2004.