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【24h】

La 'Continua' de Sacmi/Proceso innovador para la producion de baldosas ceramicas mediante doble prensado con precompactacion continua

机译:萨克米(Sacmi)的“ Continua” /通过连续预压两次压制生产瓷砖的创新工艺

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摘要

La tecnica mas utilizada para la formacion de las baldosas ceramicas es la compactacion de polvo mediante la utilizacion de prensas hidraulicas unidirecclonales, donde las baldosas adquieren su forma en el interior del molde oportuno en uno o mas alveolos. En el caso de moldes de un alveolo, estos se componen de un punzon inferior, conectado con el dispositivo de extraccion de la baldosa compactada, que se mueve en el interior de una matriz cuyas dimensiones son ligeramente superiores (generalmente alguna decima de mm) a las dimensiones del punzon mismo. El punzon inferior con la matriz, forma la cavidad rellenada por el carro de carga con el polvo atomizado listo para prensar. El molde se completo a continuacion con el punzon superior, sujeto a la traviesa movil de la prensa, cuyas dimensiones pueden permitir su entrada en la cavidad de la matriz o su apoyo sobre el plano superior de la misma; en este ultimo caso, la matriz debe poder deslizarse verticalmente bajo el efecto del empuje de la prensa. El descenso del punzon superior hasta apoyarse docilmente sobre la carga y la sucesiva presion ejercida por el cilindro principal de la prensa son las fases del ciclo en las que la pieza se forma.
机译:形成瓷砖的最常用技术是通过使用单向液压机压实粉末,其中瓷砖在一个或多个肺泡的适当模具内获得其形状。对于具有单个单元格的模具,它们由一个下部冲头组成,该下部冲头与用于提取压实瓷砖的装置相连,该下部冲头在基体中移动,基体的尺寸略大于(通常为十分之一毫米)冲头本身的尺寸。带有模具的下冲头形成了由装载车填充的腔,其中雾化的粉末准备压制。然后用上冲头完成模具,该上冲头固定在压力机的可移动横梁上,其尺寸可以使其进入模腔或在其上平面的支撑。在后一种情况下,模具必须能够在压力机的压力下垂直滑动。上冲头的下降直到其服从于负载,冲压机的主缸施加的相继压力是零件形成过程的各个阶段。

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