...
首页> 外文期刊>Przeglad Spawalnictwa >Pomiar i okreslenie ugiecia powierzchni jeziorka spawalniczego oraz glebokosci wtopienia spoiny w pulsacyjnym spawaniu MIG/MAG
【24h】

Pomiar i okreslenie ugiecia powierzchni jeziorka spawalniczego oraz glebokosci wtopienia spoiny w pulsacyjnym spawaniu MIG/MAG

机译:在脉冲MIG / MAG焊接中测量和确定焊缝表面的变形和焊缝的熔深

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
   

获取外文期刊封面封底 >>

       

摘要

Powierzchnia jeziorka spawalniczego moze zawierac dane wystarczajace do wyznaczenia glebokosci wtopienia spoiny. W badaniach uzyto szybkostrzelnego systemu wizyjnego z kamera do rejestracji obrazu powierzchni jeziorka spawalniczego-podczas spawania lukowego elektroda topliwa w oslonie gazu (GMAW lub MIG/MAG). Aby wyliczyc ugiecie cisnieniem luku powierzchni jeziorka spawalniczego z uzyskanego obrazu zaproponowano procedure kalibracji, ktora umozliwilaby okreslenie parametrow do przeprowadzenia obliczen. Ustalono parametry spawania do wykonania serii eksperymentow spawania pradem impulsowym metoda MIG/MAG. Modelowanie z uzyciem danych eksperymentalnych wykazalo, ze zmiana ugiecia powierzchni jeziorka spawalniczego w fazie pradu impulsu moze byc wykorzystana do przewidywania glebokosci wtopienia spoiny z wystarczajaca dokladnoscia. Bezposrednie zastosowanie tych wynikow komplikuje jednak koniecznosc wykorzystania systemu wizyjnego. Aby znaleZc metode, ktora mozna zastosowac do monitorowania wtopienia spoiny przy uzyciu sygnalow latwych do zmierzenia w warunkach produkcyjnych, przeanalizowano potencjalny zwiazek pomiedzy zmiana ugiecia powierzchni jeziorka spawalniczego a napieciem luku. Analiza wykazala, ze zmiana napiecia luku w fazie pradu impulsu moze precyzyjnie odzwierciedlac zmiane wartosci ugiecia powierzchni jeziorka w fazie pradu impulsu. W zwiazku z tym, proponuje sie okreslanie wtopienia spoiny ze zmiany napiecia luku w fazie pradu impulsu. Wyniki modelowania pokazuja, ze zmiana napiecia luku w fazie pradu impulsu moze umozliwiac dokladne przewidywanie glebokosci wtopienia podczas spawania impulsowego MIG/MAG.
机译:焊缝池的表面可能包含足够的数据来确定焊缝的熔深。在这项研究中,使用带摄像头的高速视觉系统记录了熔池表面的图像-在可燃气体(GMAW或MIG / MAG)中使用可消耗电极进行电弧焊期间。为了从获得的图像中计算出熔池表面的弧形偏斜,提出了一种校准程序,该校准程序能够确定用于计算的参数。确定了使用MIG / MAG方法进行的一系列脉冲电流焊接实验的焊接参数。使用实验数据进行的建模表明,脉冲电流相中焊池表面挠度的变化可用于以足够的精度预测焊缝熔深。但是,这些结果的直接应用由于需要视觉系统而变得复杂。为了找到一种可用于使用在生产条件下易于测量的信号来监视焊缝熔深的方法,分析了熔池表面挠度变化与电弧电压之间的潜在关系。分析表明,脉冲电流相中电弧电压的变化可以准确地反映脉冲电流相中焊池表面挠度值的变化。因此,提出了根据脉冲电流相位中的电弧电压的变化来确定焊缝的熔深。建模结果表明,脉冲电流阶段电弧电压的变化可以准确预测MIG / MAG脉冲焊接过程中的熔深。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号