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【24h】

Gefugedarstellung der stranggepressten Aluminiumknetlegierung EN AW-6061 und der MMC-Werkstoffe EN AW-6061 verstarkt mit 15 und 22 Vol.- percent Al_2O_3-Partikeln

机译:挤压锻造铝合金EN AW-6061和MMC材料EN AW-6061的结构表示,其中体积百分比为15%和22%的Al_2O_3颗粒

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摘要

Die stranggepressten, unverstarkten und mit 15 und 22 Vol.-percent alpha-Aluminiumoxidpartikeln verstarkten Aluminiumknetlegierungen EN AW-6061 wurden metallographisch untersucht, um die Korngrenzen und die Ausscheidungsstruktur darzustellen. Dazu wurden kontrastierte und nicht kontrastierte Schliffe mit unterschiedlichen Verfahren angefertigt und die Ergebnisse verglichen. Probleme bei der Anfertigung nicht kontrastierter Schliffe zeigten sich vor allem bei der Erzeugung einer planen Oberflache bei den MMC-Werkstoffen. Bei der Darstellung der Kornstruktur wurden die Ergebnisse durch die unterschiedlichen Reaktionen von Korngrenzen und Subkorngrenzen auf das jeweilige Atzmittel beeinflusst. In dieser Arbeit wird ein Verfahren beschrieben, mit dem nicht kontrastierte Schliffe der untersuchten MMC-Werkstoffe in gleichbleibender Qualitat erzeugt wurden. Ausserdem stellte sich heraus, dass die besten Ergebnisse in Bezug auf die Darstellung der Korn- und Subkorngrenzen sowie der Ausscheidungen beim unverstarkten Werkstoff mit einem Atzverfahren nach Weck zu erreichen sind. Diese Atzung fuhrte in Verbindung mit dem ebenfalls entwickelten Schleif- und Polierverfahren auch bei den partikelverstarkten Verbundwerkstoffen zu den besten Ergebnissen. Das Voratzen mit destilliertem Wasser und Natriumhydroxid brachte bei der unverstarkten Legierung durch eine homogenere Farbung der Korner und einen schwacherem Kontrast eine nochmalige Verbesserung der Ergebnisse.
机译:对金相含量为15%和22%的α-氧化铝颗粒增强的挤压,未增强的锻造铝合金EN AW-6061进行了金相检验,以显示晶界和析出结构。为此,使用不同的方法制作了对比和非对比的切片,并对结果进行了比较。在非对比型材生产中存在的问题在MMC材料上形成平坦表面时特别明显。当显示晶粒结构时,结果受到晶粒边界和亚晶粒边界对相应蚀刻剂的不同反应的影响。在这篇论文中,描述了一种以恒定质量生产所检查的MMC材料的非对比部分的方法。另外,事实证明,关于晶粒和亚晶粒边界以及未增强材料中的沉淀的表示,可以通过根据Weck的蚀刻工艺获得最佳结果。这种蚀刻与还开发的研磨和抛光工艺相结合,即使使用颗粒增强的复合材料也能获得最佳结果。用蒸馏水和氢氧化钠进行的预蚀刻通过使晶粒的颜色更均匀并且对比度更弱,进一步改善了非强化合金的结果。

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